Referenser

En smidig och kostnadseffektiv packprocess optimerar användandet av förpackningsmaterial samt minskar tidsåtgången. Vi hjälper dig att analysera dina behov och säkerställer den optimala lösningen för ditt företag. Vangby förstår vikten av att din pallinje kan följa med när ditt företag utvecklas. Under en period ökade antalet transportskador för Sæby Fisk-Industri. De fick således kundkrav på förbättrad pallstabilitet. Den befintliga utrustningen i förpackningslinjen kunde inte uppfylla önskemålet om förbättrad stabilitet, varför behovet av en ny och förbättrad pallpackning uppstod. I samband (...)

Multiline upplevde en betydande tillväxt och fick därför behov av att byta ut sina befintliga sträckfilmare från 2008. Multilines krav var bland annat att hantera 100 pallar i timmen med varierat gods samt med mycket hög tillgänglighet. Valet föll på en robust dubbelarmsmaskin. Maskinen har flera unika egenskaper, såsom svetsning som sker uppifrån, så att pallbanan kan hålla en höjd på endast 90 mm. Applicering av folie kontrolleras även med bluetooth för snabb reaktionstid. En speciell detalj är att topppressen (...)

Resultatet blev en specialdesignad lösning som klarar både halv- och helpallar, samt den speciella Kvikpallen. Kvikpallarna är ofta extra höga och långa, så det var viktigt att lösningen kunde hantera pallar med dimensioner upp till 2 600 mm på längden och 2 800 mm på höjden. Lösningen har också en viktkapacitet på upp till 2 000 kg. SGA Conveyor från Kinna i Sverige, används som underleverantör och har ansvarat för tillverkningen av alla kedjebanor och den skräddarsydda inmatningen, som kan (...)

Det danska interiörföretaget House Doctor, upplevde en betydande tillväxt på global nivå och ville optimera sin packprocess. Förutom att säkerställa hög kvalitet i sin emballering, var det viktigt för företaget att processerna var användarvänlig för deras lagerpersonal. Lösningen för House Doctor var implementering av en automatiserad emballagelösning, som inkluderar transportbanor, en topparkspåläggare för toppark och en högeffektiv, helautomatisk sträckfilmsmaskin. För att komplettera lösningen integrerades en streckkodsläsare som automatiskt genererar en etikett med information, förbereder en faktura och bokar frakt i (...)

SKOV är ett växande företag och har precis öppnat sitt nya distributionscenter i Glyngøre, för att bättre kunna säkerställa leverans till sina kunder över hela världen. SKOV letade efter en lösning som både kan optimera packprocessen i den dagliga verksamheten samt vara flexibel och skapa mervärde. Tillsammans har vi utvecklat en skräddarsydd end-of-line-lösning som kan möta deras behov. Packlösningen för SKOV var en kombination av både hel- och halvautomatiska maskiner, som tillsammans bidrar till en optimal packprocess. Tillsammans har vi (...)

Sträckfilmining och stapling av däck, kan vara en enformig och krävande uppgift när den görs manuellt. Med tunga lyft och monotona rörelser, så finns det risk för arbetsrelaterade skador. NDI hade ett större behov av automatisering i sin befintliga packprocess. Fokus var förbättrad ergonomi samt effektivisering. I nära samarbete med NDI Group A/S i Lund har vi utvecklat och implementerat en integrerad helhetslösning med allt från sträckfilmning av däck, bandning och robot för stapling av däck på pall. Friarmsrobotar automatiserar (...)

Tingstad sökte ingen standardlösning. Därför tog vi fram ett koncept med fokus på optimal tillförlitlighet, snabbhet och kommunikation genom hela produktionslinjen. Vi samarbetade med SGA som underleverantör av transportörer till hela anläggningen och designade en inmatningsplattform där pallarna bara kunde placeras på ett korrekt sätt. Detta skapar en tidsbesparing och eliminerar risken för att pallen matas in fel till maskinerna. Det säkerställer korrekt och konsekvent packning varje gång. För att möta de högt ställda kraven på produktionstid, delade vi in (...)

Dansani ville ha en maskin som kunde använda sträckfilm för att slå in deras produkter. Det skulle ersätta den tidigare packmetoden med kartong och band. Kraven var bland annat hög kvalitet på emballaget med särskilt fokus på kostnadsreduktion. Vangby använde tidigare erfarenheter som referens och identifierade de specifika behoven. Valet föll på en specialbyggd horisontalplastare med tillhörande banor, designad för att hantera mycket små föremål. Lösningen fungerar genom att en fotocell detekterar föremålet varefter en frekvensstyrd motordriven inmatningsbana transporterar föremålet (...)