KUNDANPASSAT AUTOMATIONSPROJEKT
”Med nordens största lagersortiment av förbrukningsartiklar och kläder till många varierande verksamheter, har logistiken alltid varit ett fokus för Tingstad. Det var viktigt att vår nya anläggning i praktiken verkligen nådde de högt ställda kraven på effektivitet och tillgänglighet.
Vi hade behov av en snabb maskin som kunde packa minst 80 pallar/h. Akuta driftstopp skulle minimeras så långt det var möjligt. Anläggningen skulle kunna hantera hel- och halvpallar samtidigt som de i många fall är ojämna till form och stabilitet.
Vi var redan från början väldigt klara över vad vi hade behov av samt hur slutresultatet av de plastade pallarna skulle se ut. För Tingstad handlar det inte enbart om pris utan även kvalitet samt att våra leverantörer måste vara lyhörda avseende det önskade slutresultatet.
Vi fick förslag från flera olika leverantörer som dessvärre inte kunde leverera helheten vi önskade. Bakgrunden till att vi valde Vangby är helhetslösningen, priset samt att de kunde leverera det vi hade behov av. Vi kände till dem sedan tidigare och vet att man även har en serviceorganisation som lever upp till förväntningarna.
Vi har nu kört drygt 190 000 pallar genom vår sträckfilmsanläggning och har haft väldigt lite driftstörningar.
Maskinen fungerar och har till 100% levererat det som vi önskade – vi är väldigt nöjda!
Genom hela projektet har Vangby tillhandahållet en snabb och god service och support!”
Imre Larsen, Logistikchef
Vangby förstod direkt att Tingstad inte efterfrågade en standardlösning. Vi arbetade därför fram ett förslag med fokus på driftsäkerhet, hastighet samt att kommunikationen för linjen skulle vara optimerad.
Vi kopplade tidigt in SGA som underleverantör av banor. Det konstruerades även en helt ny in/outfeed som säkerställer att det fort, säkert och alltid på rätt sätt lämnas och hämtas pallar. Utöver att hanteringen blir effektiv så eliminerar den även många onödiga driftstopp, eftersom pallarna alltid kommer in på rätt sätt! Det går inte att göra fel eller att köra sönder detta kritiska gränssnitt mellan truck och anläggning. Det har varit en del av framgången i detta projekt.
För att kunna garantera hög tillgänglighet i maskinen har den delats in i 3 olika säkerhetszoner. Tingstad kan tillexempel byta sträckfilm samtidigt som in/outfeed fortfarande kan vara aktiva. För att hjälpa personalen att vara proaktiva indikerar maskinen även när det närmar sig behov av att byta sträckfilm/toppark.
Vangby är väldigt glada för slutresultatet med en väl fungerade anläggning som motsvarar Tingstads behov och önskemål.
För att vara beredd på framtida tillväxt valde Tingstad att byta ut sin äldre sträckfilmsmaskin, med ytterligare en high speed arm sträckfilmsmaskin från Vangby.
Förutom samma funktioner som den första maskinen har den nya maskinen också ett automatiskt byte av sträckfilmsrullen, så att maskinen inte behöver stoppas när sträckfilmen är slut.
På så sätt har lösningen blivit ännu effektivare och tidsbesparande än den första sträckfilmsmaskinen.
Nu står båda maskinerna intill varandra och packar mer än 170 pall per timme.
Föjl oss