Case

Tingstad

Skräddarsydd lösning med fokus på driftsäkerhet och tidsoptimering

Tingstad är ett dynamiskt företag som är specialiserat på innovativa lösningar inom packningar och leveranskedjor. Med en vision om ständig förbättring och anpassning till marknadens föränderliga behov har Tingstad etablerat sig som en pålitlig partner för företag inom ett brett spektrum av branscher.

Högpresterande armmaskin för optimal packprocess

Tingstad sökte ingen standardlösning. Därför tog vi fram ett koncept med fokus på optimal tillförlitlighet, snabbhet och kommunikation genom hela produktionslinjen.

Vi samarbetade med SGA som underleverantör av transportörer till hela anläggningen och designade en inmatningsplattform där pallarna bara kunde placeras på ett korrekt sätt. Detta skapar en tidsbesparing och eliminerar risken för att pallen matas in fel till maskinerna. Det säkerställer korrekt och konsekvent packning varje gång.

För att möta de högt ställda kraven på produktionstid, delade vi in ​​maskinen i tre säkerhetszoner. Det gör att det är möjligt att byta folie utan att störa in- och utmatningen. Varningslampor indikerar att sträckfilmen är på väg att ta slut och att det kommer att behöva laddas med nytt material inom kort. Detta så att operatören kan förbereda och minimera stilleståndstiden.

För att stå ännu bättre rustade för framtida tillväxt valde Tingstad att byta ut sin äldre sträckfilmsmaskin mot ytterligare en högpresterande armmaskin.

Utöver samma funktioner som den första, så utrustades den nya maskinen med automatiskt filmbyte, vilket eliminerar behovet av att stoppa maskinen mellan varje rullbyte. Lösningen säkerställer en effektiv packprocess, som emballerar mer än 170 pallar per timme.

Om lösningen

För att möta de högt ställda kraven på produktionstid, delade vi in ​​maskinen i tre säkerhetszoner. Det gör att det är möjligt att byta folie utan att störa in- och utmatningen. Varningslampor indikerar att sträckfilmen är på väg att ta slut och att det kommer att behöva laddas med nytt material inom kort. Detta så att operatören kan förbereda och minimera stilleståndstiden.

Utöver samma funktioner som den första, så utrustades den nya maskinen med automatiskt filmbyte, vilket eliminerar behovet av att stoppa maskinen mellan varje rullbyte. Lösningen säkerställer en effektiv packprocess, som emballerar mer än 170 pallar per timme.

Skräddarsydd lösning

Tids-optimerande

Packning av pallar

Vill du veta mer om hur vi kan skapa mervärde för din packprocess?

Dela